1、车间计划管理：根据生产计划，制定车间作业计划，合理安排人员，并对生产进度进行控制，确保完成生产任务。  
            2、生产设备管理：协助设备部对员工进行设备日常操作培训，督促车间做好设备的点检与维护，确保设备运行良好。  
            3、生产工艺管理：协助开发部做好新品试制，对工艺进行验证，对标准工时进行测定，督促班组做好工艺监控记录。  
            4、生产质量管理：督促车间员工做好生产过程中的首检自检互检，严格按作业指导书要求进行生产，确保产品质量。督促班组成员对不合格品进行隔离标示，组织原因分析，制定纠正预防措施并落实，提高合格率。  
            5、生产安全管理：协助人事行政部对新进员工进行车间班组级安全教育，做好培训签到和记录，强化员工安全意识；协助设备部进行安全检查，督促车间员工做好生产过程中的劳动防护，及时发现并消除安全隐患；协助设备部做好安全事故的调查，对安全事故进行原因分析，制定措施并落实，降低事故发生率；  
            6、生产成本管理：按定额标准对材料使用进行控制，优化生产布局和工艺路线，控制工具刀具使用，降低生产成本。  
            7、生产现场管理：对车间现场进行区域规划，督促班组做好物料及产品的标示和防护，对现场进行5S管理，确保现场的整洁。  
            8、车间人员管理：协助人事行政部做好车间员工的入职、岗前、在职、转岗等业务技能培训，提升员工的业务技能；对现场劳动纪律进行检查，对员工实施绩效考核，调动积极性，采取有效措施，降低员工流失率。  
            9、车间班组管理：组织召开班组生产会议，协调班组之间工作，并对日常工作进行监督和指导，提升班组管理水平。

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